RTV2 Flüssigtransparente Zusatzmittel zur Herstellung von Gipsdekorationsformen

                            RTV2 Flüssigsilikonkautschuk zur Herstellung von Gips-/Gipsformen 

Beschreibung von 20 kg pro Trommel, 200 kg pro Trommel
RTV-Silikonkautschuk ist eine zweikomponentige, bei Raumtemperatur vernetzende elastomere 1:1-Mischung. Die Polymerisation kann durch Wärme (max. 150 °C) beschleunigt werden. Die Silikonkomponenten werden als Flüssigkeiten geliefert, die sich nach dem Mischen und Aushärten in ein elastisches und widerstandsfähiges Material verwandeln. Die Polymerisation erfolgt ohne Wärmeentwicklung.

Vorteile von 20 kg pro Trommel, 200 kg pro Trommel
Individuelle Farbe
Bequeme Handhabung mit RTV-Eigenschaft
Einfach zu mischen aufgrund der niedrigen Viskosität (7000~9000 Cps) 
Hohe Dupliziergenauigkeit mit hoher Reiß- und Zugfestigkeit
Lange Haltbarkeit bei geringer Schrumpfung
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
Kann für schnelle Aushärtung beschleunigt werden

Anwendungen von 20 kg pro Trommel, 200 kg pro Trommel
Lagern Sie die Originalverpackung fest verschlossen und bei einer Temperatur unter Eine Reihe von Materialien kann in die ausgehärtete Silikonform gegossen werden:
Polyurethan und andere reaktive HarzeKleine Zement-, Gips-, Betonprodukte.
Lebensmittel wie Schokolade, Fondant
Wachs, Kerze, Seife;
Niedrigschmelzende Metalle
2. Guss von Körperteilen, Schuhsohlen, Stoffetiketten, Texturbeschichtungen.
Anleitung für Silikonkautschuk

1. Mischen der beiden Komponenten
Gemäß dem Mischungsverhältnis 1:1 werden die Teile A und B abgewogen. Die beiden Komponenten können entweder von Hand oder mit einem langsam laufenden Elektromixer gründlich gemischt werden, um das Eindringen von Luft zu minimieren und eine Temperaturerhöhung zu vermeiden.
Hinweis: Es ist auch möglich, eine spezielle Misch- und Dosieranlage für die beiden Silikonkomponenten zu verwenden. Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage.
2. Formenbau

Die Mischung sollte vorzugsweise bei 30 bis 50 mbar entgast werden, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Wenn eine Dosieranlage verwendet wird, werden die beiden Komponenten vor dem Mischen separat entgast. Die Silikonmischung dehnt sich auf das 3- bis 4-fache ihres Anfangsvolumens aus und Blasen steigen an die Oberfläche. Die Blasen verschwinden allmählich und die Mischung kehrt nach 5 bis 10 Minuten zu ihrem Anfangsvolumen zurück. Warten Sie einige Minuten, um die Entgasung abzuschließen, und blasen Sie dann das Vakuum ab. Das Silikon ist zum Gießen bereit, entweder durch Schwerkraft oder unter niedrigem Druck.
Hinweis: Ein- oder zweimaliges Abblasen des Vakuums beschleunigt die Entgasung. Es wird empfohlen, einen Behälter mit einem hohen Durchmesser/Höhen-Verhältnis (3- bis 4-faches des Anfangsvolumens) zu verwenden.
3. Polymerisation

Die Aushärtung kann bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt oder durch Wärmeanwendung beschleunigt werden.
Hinweis: Im Allgemeinen kann der Kontakt mit bestimmten Materialien die Vernetzung von RTV hemmen.
Natürliche Kautschuke, die mit Schwefel vulkanisiert werden
RTV-Elastomere werden mit Metallsalzen katalysiert, z. B. Zinnverbindungen
PVC, stabilisiert mit Zinnsalzen und Zusatzstoffen
Epoxidharze, katalysiert mit Aminen
Bestimmte organische Lösungsmittel wie Ketone, Alkohole usw.
Lagerung von 

Silikonkautschuk 20 kg pro Trommel, 200 kg pro Trommel
25 Grad Celsius in den originalen, unversehrten Behältern gelagert wird, haben die Silikonbasis und der Härter eine nutzbare Lebensdauer von 12 Monaten ab dem Produktionsdatum. Nach 12 Monaten Lagerung rühren Sie bitte die Komponente A des Silikons einige Minuten lang mit einem Werkzeug um, dann kann das Silikon wieder verwendet werden, ohne dass andere Leistungen beeinträchtigt werden.1.
Lagern Sie die Originalverpackung fest verschlossen und bei einer Temperatur unter 25 Grad Celsius.    Verwenden Sie das Produkt so bald wie möglich nach dem Öffnen der Verpackung.
2.
Schließen Sie den Deckel fest, nachdem Sie die richtige Menge flüssigen Silikonkautschuks entnommen haben.Verpackung von 

Silikonkautschuk 20 kg pro Trommel, 200 kg pro Trommel
20 kg/Trommel; 480 kg/Palette oder 640 kg/Palette.
Zertifikat und F&E: