Flüssiges Polyurethan-Gummi für die Formenherstellung
Beschreibung von Urethan-Flüssiggummi für die Formenherstellung:
Flüssiges Polyurethan Gummi besteht aus A- und B-Komponente, B ist Härtungsmittel und A ist Polyurethan-Prepolymer. Es kann auch als Stempelform für Beton oder Zement sowie zur Herstellung von harten, haltbaren Gummiteilen für Maschinen oder Automobilanwendungen verwendet werden.
Eigenschaften von Urethan-Flüssiggummi für die Formenherstellung :
Flüssiges Polyurethan Gummi hat ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften, ist bei normaler Temperatur fest, hat eine kürzere Gelierzeit und kann durch Zugabe von Pigmenten eingefärbt werden. Das Material hat gute Eigenschaften in Bezug auf Abriebfestigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Transparenz, gute Elastizität und stabile Abmessungen.
Anwendung von Urethan-Flüssiggummi für die Formenherstellung :
Ersatz für Silikongummi zur Herstellung der Form von "Kulturstein". Es wird auch für das Vergießen von elektrischen Geräten, Gummiwalzen, Ski und Snowboards, Gummiplatten, Gummirollen, Schuhmodellen und anderen verwendet.
| A |
Typ |
MCPU40 A |
MCPU50 A |
MCPU60 A |
MCPU70 A |
MCPU80 A |
MCPU90 A |
| Aussehen |
Farblos oder hellgelb transparente Flüssigkeit |
| Viskosität(30ºC)mPa·s/ |
2500±300 |
| B |
Typ |
MCPU40 B |
MCPU50 B |
MCPU60 B |
MCPU70 B |
MCPU80 B |
MCPU90 B |
| Aussehen |
Hellgelbe Flüssigkeit |
| Viskosität(30ºC)/mPa·s |
560±200 |
| Verhältnis A:B (Massenverhältnis) |
1:1 |
| Aussehen |
Hellgelb |
| Betriebstemperatur/ºC |
25~40 |
| Gelierzeit (30ºC)*/min (variabel) |
25-30 |
25-30 |
25-35 |
20-30 |
8-14 |
6-9 |
| Härte (Shore A) |
40±3 |
50±3 |
60±3 |
70±3 |
80±3 |
90±3 |
| Zugfestigkeit/MPa |
4-7 |
5-8 |
5-8 |
8-11 |
9-14 |
18-25 |
| Dehnung bei Bruch/ % |
500-600 |
400-500 |
300-400 |
250-350 |
350-550 |
400-500 |
| Reißfestigkeit/(kN/m) |
18-22 |
18-22 |
20-25 |
26-30 |
50-60 |
70-85 |
| Rückprall/ % |
30-35 |
30-35 |
30-35 |
30-35 |
36-40 |
32-35 |
| Spezifisches Gewicht(25ºC)(g/ cm3) |
1.18 |
GEBRAUCHSANWEISUNG
1. Flüssige Urethane sind feuchtigkeitsempfindlich und absorbieren Feuchtigkeit aus der Atmosphäre. Mischwerkzeuge und -behälter sollten sauber sein und aus Metall oder Kunststoff bestehen.
2. Teil B vor dem Dosieren gründlich verrühren. Nach dem Dosieren gleicher Mengen von Teil A und B in den Mischbehälter etwa 3 Minuten lang gründlich mischen und dabei die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals abkratzen.
Wenn große Mengen auf einmal gemischt werden, verwenden Sie einen mechanischen Mischer für 3 Minuten, gefolgt von sorgfältigem Mischen von Hand für eine Minute, wie oben beschrieben. Gießen Sie dann die gesamte Menge in einen neuen, sauberen Mischbehälter und wiederholen Sie den Vorgang.
3. Vakuum-Entlüftungsgeräte werden empfohlen, falls verfügbar. Vakuum-Entgasung vor dem Gießen der Mischung reduziert die eingeschlossene Luft weiter.
4. Für beste Ergebnisse gießen Sie Ihre Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Eindämmungsfeldes.
5. Ein kleiner Test wird vor der Massenproduktion empfohlen.
6. Für eine bessere Leistung lassen Sie die Mischung 24 Stunden trocknen, bevor Sie sie entformen. Sie kann auch zur Nachhärtung erhitzt werden.
7. Vor jedem Gießen sollte ein Trennmittel auf die Form aufgetragen werden.
8. Materialien sollten in einer warmen Umgebung (73°F/23°C) gelagert und verwendet werden.
VERPACKUNG UND LAGERUNG:
An einem kühlen und trockenen Ort lagern. Wenn Sie nicht gleichzeitig eine Trommel verwenden können, injizieren Sie bitte N2. Die Lagerzeit der Originalverpackung beträgt 6 Monate.
1.Verschließen Sie die Flaschen sofort nach Gebrauch wieder.
2.Extend-It Aerosol-Stickstoffdecke kann verwendet werden, um das Produkt vor Feuchtigkeit zu schützen.
Verpackung: 20 kg/Trommel oder 200 kg/Trommel.
Probe: 500 g A + 500 g B
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