Einführung von RTV2-Silikonkautschuk für die Formgebung
RTV-2 ist ein Zwei-Komponenten-Raumtemperatur-Vulkanierung (RTV-2) Silikonkautschuk.Generell, RTV-2 Silikonkautschuk ist eine Art Zwei-Komponenten-Material. Der RTV-2 Silikonkautschuk besteht aus Teil A-Basissilikon und Teil B-Härtemittel.Das Teil A-Basissilikon und das Teil B-CA-Härtemittel können durch eine Kondensationsreaktion bei Raumtemperatur gehärtet werdenDie Silikonform kann die folgenden Materialien für die Reproduktion gegossen werden: Gips, Polyurethan, PU, GRC, Zement, Harz, Polyester, Wachs usw.
Spezifikationen für MC RTV2 Silikonkautschuk für die Formherstellung
Vulkanierung bei Raumtemperatur
Ausgestattet mit REACH-Zertifikat
Fachmann mit langjähriger Erfahrung
Kostenlose Katalysatorangebote von 4%
Kostenlose Probe zur Verfügung
Silikon-Härtebereich: 10-60 Strand A
Silikonformen mit hoher Vervielfältigung
Eigenschaften von RTV2-Silicone-Kautschuk für die Formgebung
1. Gute Durchflussfähigkeit und lange Arbeitszeit
2. mittlere Härte
3. hohe Reiß- und Zugfestigkeit
4. Einfache Entformung aus komplexen Replikateilen
5. Säure- und Alkalibeständigkeit
6. Niedrige lineare Schrumpfung
Anwendungen von RTV2-Silikonkautschuk für die Formgebung
RTV-2 Silikonkautschuk für die Formgebung kann in der Ablage von Zementformen, Betonsteinen, künstlichen Steinen, Gipsform, Figuren, Kunstgegenständen, Dekorationsform, GRC-Produkten verwendet werden,Gipsprodukte, Harzprodukte, PU-Formen usw.
RTV-2-Siliconkautschuk kann in vielen Werkzeugen zur Formgebung verwendet werden, da das RTV-2-Silicon eine gute Durchflussfähigkeit und eine mittlere Härte aufweist und bei Raumtemperatur abhärten kann,Also ist es ein gutes Material für die Vervielfältigung..
RTV-2 Silikonkautschuk kann für die Herstellung von künstlichen Steinformen verwendet werden.
RTV-2 Silikonkautschuk kann bei der Herstellung von Kerzen und Seifeformen wie MCSIL-215 und MCSIL-218 Silikon verwendet werden.
RTV-2 Silikonkautschuk kann für die Herstellung von Gipsformen wie MCSIL-2020. MCSIL-2025 und MCSIL-2030-Silicone verwendet werden.
RTV-2 Silikonkautschuk kann im Bereich der Schuhsohlenformherstellung verwendet werden, zum Beispiel MCSIL-S10 und MCSIL-S15 Silikon.
RTV-2 Silikonkautschuk kann für Prototypen und elektronische Potten verwendet werden.
Verfahren für RTV2-Silikonkautschuk zur Formgebung
1Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Originals sauber und frei von losem Material ist.
2Gewicht 100 Teil A-Basis und 2 Teile CA30-Härtemittel in einem sauberen Behälter.
3Das Teil A-Silicone vor dem Gebrauch gründlich mischen, da bei längerer Lagerung eine Trennung des Füllstoffs auftreten kann.
4. Teile A und B gleichmäßig mischen, bis die CA30 vollständig in der Basis zerstreut ist.
5. das gemischte Teil A-Silicon und CA-30-Härtemittel so bald wie möglich auf das Originalgussgussguss zu gießen.
6. De-Form nach 24 Stunden, es ist wird die Replikationszeiten von Silikon-Form verbessern.
Anmerkung: Es wird dringend empfohlen, eingeschlossene Luft in einer Vakuumkammer zu entfernen, damit sich die Mischung vollständig ausdehnt und dann zusammenbricht.Die Mischung sollte überprüft werden und kann verwendet werden, wenn sie frei von Luftblasen ist.Bei Vakuum-Entluftung des Gemischs wird ein Volumenzuwachs von 3-5 mal auftreten.
Lagerung von RTV2-Silikonkautschuk zur Formgebung
Wenn der Silikonkautschuk in den ursprünglich ungeöffneten Behältern bei oder unter 30 °C (85 °F) gelagert wird, haben die Silikonbasis RTV2 und das Aushärtungsgehilfemittel CA30 eine Nutzungsdauer von 12 Monaten ab dem Herstellungsdatum.Nach 12 Monaten, verwenden Sie bitte eine Rührmaschine, um das Teil-A-Silicon für einige Minuten zu rühren, danach kann das Silikon wieder verwendet werden, ohne dass die Eigenschaften beeinträchtigt werden.
| Artikel |
MCSIL-2020 |
| Farbe |
schmalweiß |
| Heilmittel |
CA30 |
| Mischungsverhältnis |
100:2 |
| Gemischte Viskosität |
24000 bis 25000 cps |
| Arbeitszeit |
30 bis 40 Minuten. |
| Aufbereitungszeit |
4-6 Stunden |
| Härte |
18-20 Ufer A |
| Tränenkraft |
25 N/mm |
| Zugfestigkeit |
≥ 3,8 Mpa |
| Schrumpfung |
≤ 0,3% |
| Verlängerung beim Bruch |
550% |
| Relative Dichte |
1.1-1.15 g/cm3 |