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Hohes Verdoppelungsufer A RTV Tin Cure Silicone Rubber 30 für die Herstellung von Formen GRG GRC

Hohes Verdoppelungsufer A RTV Tin Cure Silicone Rubber 30 für die Herstellung von Formen GRG GRC

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Hohes Verdoppelungsufer A RTV Tin Cure Silicone Rubber 30 für die Herstellung von Formen GRG GRC
Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: MC SILICONE
Zertifizierung: MSDS , SGS, Reach
Modellnummer: MCSIL-2030
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100
Preis: Negotiation
Verpackung Informationen: 1kg/can, 5kg/can, 10kg/drum, 20kg/drum, 25kg/drum, 200kg/drum
Lieferzeit: 5-10 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, Paypal,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 8000kgs/day
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Farbe: Weiß/lichtdurchlässig Mischungsverhältnis: 100:5
Härtemittel: CA30 Härte: 30 Ufer A
Mischviskosität: 22000cps Methode des Formteils: gießbares Silikon
Reißfestigkeit: 3,8 MPA Dehnfestigkeit: 30 N/mm
Schrumpfung: 0,3% Arbeitszeit: 30-40mins
Enlogation: 550%
Markieren:

GRG formt Tin Cure Silicone Rubber

,

30N/Mm Tin Cure Silicone Rubber

,

30N/Mm Säurebeständigkeit 30 Ufer-A

Hohes kopierendes gießbares Tin Cure Silicone Rubber For, das GRG Formen Decken-Gesims vergipsen lässt

DESCRIPATION

Silikonkautschuk RTV-2 wird im Allgemeinen als zweiteilige Raumtemperatur vulkanisierter Silikonkautschuk genannt, der eine außergewöhnliche Flüssigkeit und eine gute Betriebsfähigkeit kennzeichnet. Wenn sie mit Härtemittel 2-3% gemischt werden, können sie innerhalb 30-40 Minuten noch bearbeitet werden, aber werden nach 4-6 Stunden gebildet werden. Mit Widerstand zur Deformation, hohe Temperatur, Säure und Alkali und Expansion.

PRODUKT-EIGENSCHAFTEN

1. Gute Flussfähigkeit und lange Arbeitszeit

2. Kein öliges

3. Hohe Verlängerung

4. Einfache Deform von den komplexen Replikteilen

5. Säure und Alkaliwiderstand

6. Niedrige lineare Schrumpfung

Technische Daten

Einzelteil nein. MCSIL-2030
Farbe Weiß
Härtemittel CA30
Mischungsverhältnis 100:2
Mischviskosität 22000cps
Arbeitszeit 30-40mins
Aushärtungszeit 6 Stunden
Härte 30±2 Ufer A
Reißfestigkeit 30N/mm
Dehnfestigkeit 3.8Mpa
Schrumpfung ≤0.3%
Verlängerung 550%

ANWENDUNG VON ANWEISUNG

1- Nehmen Sie 100g von Teil A und fügen Sie 2g von Teil B und den Silikonkautschuk und das Härtemittel gleichmäßig zu mischen hinzu.

2- Vakuumpumpen
Ohne Ausnahme dauert dieser Schritt weniger als 10 Minuten. Andernfalls verursacht er, und nicht mehr weitere Schritte sind verfügbar

3- Strömende Form oder Blockform des Silikonkautschuks
Die strömende Weise ist eine leichte Art, Formen zu machen, ist sie langsam und gießt gleichmäßig in den Mischsilikongummi in den quadratischen Rahmen. Nach der Vernetzungsreaktion.

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ANWENDUNGEN

Kulturdenkmalverdopplung, Architekturdekoration, Statuen

Harzhandwerk

Beleuchten von Verzierungen, Kerzen

Gips, Gips, GRC, Zement, konkrete Dekorationen

Vorbildlicher Entwurf, Produktausnutzung, etc.

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Paket

Zerteilen Sie ein niedriges Silikon: 5kg, 20kg/drum, 25kg/drum oder 200kg/drum
Härtemittel des Teil-B CA30: 250g, 800g/bottle, 1kg/bottle

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Zertifikate

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Lagerung

Wenn der Silikonkautschuk bei oder unter 30 centi Grad in den ursprünglichen ungeöffneten Behältern gespeichert wird, haben Silikon-Basis und Härtemittel eine Lagerfähigkeit von 10 Monaten vom Herstellungsdatum. Nach 10 Monaten verwenden Vorräte den Aufruhr, um das Silikon des Teils A für bestimmte Minuten zu mischen, dann kann das Silikon Gebrauch wieder sein, kein Einfluss für andere Leistung.

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Verfahren der Form machend durch Silikonkautschuk RTV-2

1. Säubern Sie und bereiten Sie Exemplar vor (wenden Sie consolidant, Dichtungsmittel oder Trennmittel gegebenenfalls an).
2. Stützmauer der Gestalt um Exemplar.
3. Aufruhrsilikonbasis, zum irgendeines vereinbarten Materials zu lösen.
4. wünschte Decant Menge des Silikons in mischenden Behälter.
5. Mischung in der passenden Menge des Katalysators.
6. treffen Sie auf Exemplar zu.
7. Wenn verstärkte Form gewünscht wird, drücken Sie leicht Gaze nach strömender Faustschicht ein.
8. Wenn Sie, Form kuriert werden vom Exemplar leicht zu entfernen.
9. Wenn erforderlich, stellen Sie steifen Schutzträger oder Jacke über Form mit Plastik her,
Uräthanschaum oder Gips.
10. Remove Schutzträgermaterial und -form. Speicherform innerhalb des steifen Schutzträgers.

Nutzen von Lux-Silikon

Leichtigkeit der Verarbeitung
Hoher Harzwiderstand, der die Anzahl von geworfenen Teilen erhöht
Niedrige lineare Schrumpfung für größere Genauigkeit
Einfache Freigabe von Formen, einschließlich große Stücke und komplexe Geometrie
Hohe Kompatibilität mit wasser-reichen Gießmaterialien wie Gips
Erhöhte Kompatibilität mit Hochleistungsbeton
Masshaltigkeit passend zu sehr schwindungsarmem
Hohe mechanische Eigenschaften über einer Strecke der Flexibilität

Kontaktdaten
MINGCHENG GROUP LIMITED

Ansprechpartner: Mrs. Amy Tse

Telefon: +86-18664910896

Faxen: 86-769-82696808

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